混凝土恒温恒湿养护箱检测混凝土强度的方法

一、前言：

混凝土水化进程对环境温度、相对湿度较为敏感，自然环境条件波动大，温湿度不受人为管控，试块养护条件不一致，会直接造成强度检测结果出现偏差。广泛用于水泥、砂浆、混凝土、腻子、石膏等建筑材料标准养护。控温数据准确，校准方便。可同时满足不同材料温湿度养护要求。

二、试验设备：

1. 混凝土恒温恒湿养护箱；

2. 混凝土立方体试模（标准 150×150×150mm）；

3. 混凝土压力试验机；

4. 记号笔、抹布、直尺。

三、操作流程：

3.1混凝土试件成型与初步静置

将混凝土拌合物灌入立方体试模内部，分层振捣密实，抹平试件上表面；成型完毕，表面覆盖塑料薄膜，减少水分挥发。试模放置环境温度控制20±5℃，静置 1‑2 昼夜，静置场地避免震动、阳光直晒。

3.2拆模、外观检查与试件编号

达到静置时间进行拆模作业；逐个查看试件外观，出现大面积蜂窝、缺角、开裂等明显缺陷的试件予以剔除。合格试件标记编号、成型日期、设计强度等级信息。拆模结束尽量控制在30 分钟以内送入养护箱，不要长时间暴露于空气当中，防止试件失水干燥。

3.3养护箱开机前期检查调试

1. 向养护箱水箱加注纯净水至水位标线；检查加湿器、加热、制冷组件工作状态；

2. 接通电源，设置设备参数：温度 20℃，相对湿度≥95% RH；

3. 待箱内温湿度达到设定区间并趋于稳定之后，再放入试件，不要刚开机就投放试块。

3.4试件入箱标准养护

试件摆放于箱内支架，试件相互之间预留10‑20mm 空隙，保障箱内空气循环流通；禁止堆叠试块，试块不要紧贴箱体内壁。关闭箱门，设备持续运行进行标准养护，常规养护龄期 28 天，龄期计时自混凝土加水拌合时刻起算。养护期间留意水箱水位，缺水及时补水，定时观察温湿度运行状态。

3.5试件取出准备抗压试验

养护达到目标龄期，打开箱门取出试件，用抹布擦拭试件表面浮水；再次做外观检查，确认试件无破损，尽快开展抗压测试，不宜长时间放置空气中。

3.6压力试验机抗压测试

1. 清理压力机上下压板杂物，试件承压面选用成型侧面，将试件安放于压板中心位置；

3. 连续均匀施加荷载，直至试件发生破坏，记录每组三块试块各自破坏荷载；

3.7试验结束设备维护

全部试件取出完毕，清理养护箱内部残渣积水；排空水箱废水，定期更换箱内用水；关闭设备电源，做好设备日常保养。

四、试验数据记录示例表（仅供参考）