磁性玻璃珠筛分器专为生产、质量监督、工程施工和监理等单位测量玻璃珠的几何特性而设计和生产的。 具有结构合理 、操作简单安全及可靠性好等特点。
玻璃微珠筛分器对玻璃微珠筛分方法
磁性玻璃珠筛分器专为生产、质量监督、工程施工和监理等单位测量玻璃珠的几何特性而设计和生产的。
具有结构合理、操作简单安全及可靠性好等特点。磁性玻璃珠分离器的结构和性能符合我国标线技术标准GB/T24722-2009的相关要求。
筛网与设备
选筛网:按目标粒径选对应目数(如80 目 = 180μm、200 目 = 75μm),检查筛网无破损、变形。
装筛组:按“大孔径在上、小孔径在下、最下层接料盘” 叠放,衔接处加硅胶圈防漏,拧紧锁扣固定。
查设备:看机身无损坏,电源线/ 地线接好,数控设备测试按钮和参数设置是否正常。
物料处理
取样:取100-500g 有代表性的微珠,太少数据不准,太多易堵筛网。
预处理:结块的微珠用≤80℃烘箱烘干,再轻轻打散结块,避免打碎微珠。
称重:用≥0.01g 精度的天平称总重(记为 W 总),数据要准。
筛分:按流程高效操作
上料与启动
倒料:把称重好的微珠缓慢倒入上层筛,别堆在一侧,流动性差就轻敲筛框匀料。
关罩启动:盖好防护罩防飞溅,手动设备按启动键,数控设备设5-15 分钟振动时间(细珠可延长)再启动。
监控调整
听看状态:运行时听有无怪声(如金属摩擦),有就停机检查;超过10 分钟可暂停,看筛网残留。
处理问题:粗筛有珠但不透筛,就轻刷筛网或多筛1-2 分钟;目标筛下没料,拆筛网用≤0.3MPa 压缩空气反吹清堵。
取料:精准收集数据
拆筛组
设备停稳后,从上到下拆筛框和接料盘,小心别洒料,装料多的筛框先倒点料再拆。
称重记录
分别称重:用天平称每层筛珠重(记W1、W2…)和接料盘珠重(记 W 底),确保筛网无残留。
记数据:把总重、各层重、粒径范围对应好,记在表格里,洒料多就重筛。
清洁:维护设备
筛分数据记录表格(含模拟数据)
筛网组合(从上到下) | 筛分时间(分钟) | 样品总重W 总(g) | 各层微珠重量(g) | 对应粒径范围 | 各粒径占比(%) | 筛分回收率(%) | 备注(异常情况) |
80 目筛→200 目筛→接料盘 | 8 | 200.00 | 80 目筛残留(W1):12.50200 目筛残留(W2):156.80接料盘(W 底):29.20 | 18μm75-180μm<75μm | 12.50/200.00×100=6.25156.80/200.00×100=78.4029.20/200.00×100=14.60 | (12.50+156.80+29.20)/200.00×100=99.25 | 筛分中途用软毛刷轻扫80 目筛 1 次,无其他异常 |
清筛网
粗筛(≤200 目):软毛刷清表面,再用压缩空气吹孔径。
细筛(>200 目):清水或中性洗涤剂浸泡 10-15 分钟,轻刷后阴凉处晾干,别暴晒。
存放:筛网按目数分类装盒,做好标识,避免叠压。
清设备
机身:用抹布擦机身、防护罩,接料盘清残留后冲洗晾干。
内部:断电后,若珠掉入电机/ 振动部件,拆罩用压缩空气吹扫,再装回。
收尾:设备断电盖防尘罩,记录运行和清洁情况。

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